冲压钣金工艺手册 · 第 1 篇 金属材料与来料检验 · KK-D-1.14铜材冲压件怎么选料？48 个铜及铜合金牌号的特点、用途与加工注意事项

这张表是查阅入口。材料家族不能直接决定牌号，同一牌号的不同供货状态也可能需要不同工艺。一个零件若同时导电和弹性接触，应把两类要求放在一起比较。连接器用铜合金的选材要求[1]

以下各表均按实际供货的牌号、状态、板厚、轧向和图纸评审。落料、冲孔、弯曲与拉深是不同工序：有落料用途不等于任意状态都能紧弯或深拉；棒材热锻资料也不能直接用于板带冷冲压。

读材料资料时，注意它实际说明了什么：有条件的弯曲数据需要连同厚度、状态、方向和试验方式一起看；一般加工用途说明可讨论的方向；板带产品目录说明有相应产品线索；历史用途或专利方案则需要另行核实当前供料和零件工艺。它们不是材料质量排名，也不代替样件验证。

表中的用途是选材讨论方向。通用的来料核对要求在后文集中说明，各牌号一行重点保留其材料差别、资料范围和需要特别确认的问题。

紫铜并非同一个牌号。电解韧铜、无氧铜和磷脱氧铜的后续连接条件及导电数据需要分别核对；颜色相似不构成替代依据。连接器铜带资料[1]

黄铜以铜锌为基础，含锡等添加元素的特殊黄铜另列比较。表中的 CuZn 名称来自厂商产品目录，用于区分产品，不是跨标准的等同替代结论。黄铜资料[8]

潮湿环境与氨、残余应力等条件共同存在时，部分黄铜可能出现应力腐蚀；某些水介质也需评估脱锌。应按实际合金、受力与介质判断，不能把一种环境下的结论推广到所有零件。黄铜使用环境资料[14]

同一厂商目录中的材料名称帮助区分成分体系，不能单凭名称中的数字比较成品导电能力或确定成形半径；采购仍以选定产品的规范和数据表为准。材料名称与牌号目录[1]

这类连接器材料的选用常涉及导电、强度、弯曲和温度下的接触力保持。资料中的高铜、高性能等分类并不意味着这些牌号性能相同；订货需取得具体产品状态的数据。连接器材料资料[1]

锡磷青铜常被用于弹性连接件，但具体强度、弯曲性能和力保持取决于牌号与状态。接点还应明确行程、接触力、温度和验证方法。磷青铜带材资料[19]

CuSn4、CuSn5、CuSn6、CuSn8 是该厂商目录中不同产品的名称。先确定需要的接触力和形变，再比较相同厚度与供货条件下的数据；不要据名称直接给出弹性或加工性能排名。材料目录[1]

对含铍材料，打磨、去毛刺、热加工及废料处理等环节可能产生含铍粉尘、烟雾或雾滴，应依据材料安全数据表、实际工序和适用要求评估职业暴露与控制；不能因为原料是整块板带，就忽略后续工序。材料安全数据表[22]、职业暴露说明[23]

这些名称不代表相同材料。尤其是 C75200 所属的 nickel silver，中文常称镍银或锌白铜，名称也不等于镀银；C75200 的具体材料成分和表面处理要求应分别核对。铜镍锌材料目录[31]

这些项目用于组织图纸评审，并非通用工艺参数。供应商的弯曲数据、力学性能和零件试验回答不同的问题：来料状态可先用资料比较，关键形状和最终功能仍要用实际材料确认。连接器制造与功能要求[1]

以下三种材料的资料适用范围不同，选材时应把已有用途与实际工艺条件区分开。

C44300：用于换热环境的锡黄铜

C44300 是含锡及微量砷的铜锌合金，材料资料列出换热器、冷凝器管材和管板等用途，并描述其冷加工性能。铜业协会的材料卡把一般成形和弯曲列为加工方式；这些资料没有给出适用于所有冲压板带状态的弯曲极限，也不能用管材应用证明薄带可紧弯或深拉。C44300 材料表[12]、铜业协会材料卡[36]、板材产品资料[37]

含砷材料需核对客户材料限制和适用的加工、废料管理要求；耐蚀性按实际介质评估，不由换热应用推广到所有环境。

C61500：兼顾强度和延展性的铜铝镍合金

C61500 属于铜铝镍系铝青铜。ASM 的历史材料摘要描述其兼顾强度与延展性，可冷、热加工，并列有五金、装饰件、弹簧及拉深件等用途。铜业协会成分表也列出该牌号；历史用途说明它值得作为成形件候选，并不证明今天能取得任意规格的板带。ASM 出版摘要元数据[25]、铜业协会青铜牌号表[38]

将 C61500 用于外观件时，需说明外观面和表面处理；用于弹簧时，需按装配条件验证接触力。历史用途不提供通用成形半径。

C63800：弹性接点用铜铝硅钴合金

C63800 是铜铝硅钴系铝青铜。材料商的板带目录将其列用于电子连接器、继电器弹簧片、弹簧和开关零件；一份公开专利在端子设计示例中提出使用 C63800 冲压毛坯。专利说明一种设计方案，不等于该材料的所有状态、厚度或客户零件已经量产合格。材料商板带目录[39]、端子专利示例[27]、铜业协会青铜牌号表[38]

C63800 接点应分别验证接触力、配合及电气表现；专利示例不提供通用最小折弯半径，也不直接批准其他零件的压接方案。

C41100 与 C61900 都有板带产品或材料状态资料，但指定零件的冷落料间隙和最小折弯半径仍需按实际供料确认。下面列出可以用来询料的信息，以及还需向供应商索取的工艺依据。

C41100 的板带范围及软管用退火带材，可分别参考板带标准目录[40]和软管带材标准目录[41]。C61900 的 O61、H02 是材料表[42]中约 1.016 mm 截面平材的室温力学性能示例，不是冷冲压适用状态或合格折弯半径的证明；页面中的一般工序列表也没有区分冷加工与热加工，其分类标签与成分表存在不一致，不能用于认定跨标准牌号等同。

对于 C61900，不应把棒材、条材和型材的供货或加工条件直接当作板带条件；铝青铜板带标准 ASTM B169/B169M-15 的历史版本目录[43]列出的材料为 C61300、C61400，不能仅因名字相近便认为该版本包含 C61900。实际采购时应请供应商明确本批板带适用的产品标准、状态与证明文件，并核对适用版本的范围。

从来料到样件：记录哪些条件？

1. 固定来料和图纸：记录准确牌号、板带产品标准、供货状态、实际厚度与公差、轧向、表面和批次；标出落料轮廓、孔、关键毛刺方向，以及弯曲轴、角度和内半径。
2. 单独验证落料：用拟采购的实际材料和拟用模具试冲；记录凸凹模刃口、单边间隙、润滑及试冲结果，按双方约定检查尺寸、断面、毛刺和表面。现有公开资料不足以确定这两种材料可通用的单边间隙或冲压力。
3. 单独验证弯曲：按图纸所需角度，用对应材料状态和厚度测试；记录弯曲轴与轧向关系、内半径 R、板厚 t、R/t、外侧有无裂纹、成形角度和回弹。若比较不同方向或半径，应明确每组条件和验收判据。
4. 复核成品功能：对弹片、导电或装配件，除检查成形尺寸，还应按项目约定验证接触力、装配、电气及表面要求。仅有材料力学数据不能替代最终零件验证。

国内现行 YS/T 1773-2025《铜及铜合金带箔材弯曲试验方法》[44]公开适用范围为厚度 0.04～1.0 mm 的铜及铜合金带箔；可在适用范围内按项目约定核对该方法。这个范围是试验方法的厚度范围，不是这两种材料的允许 R/t。上面 C61900 材料表示例列出的截面尺寸约为 1.016 mm，资料未明确该尺寸是否为厚度；不能据此判断试样是否在方法适用范围内，更不能推断折弯合格。

拿到供应商材料单后，先确认是否与图纸在以下项目上一致。不要只核对“紫铜”“磷铜”或“半硬”等简称。

GB/T 5231-2022[45]是牌号和化学成分的核对入口；GB/T 2059-2017[46]涉及铜及铜合金带材；端子连接器带箔可按用途进一步核对 GB/T 34497-2023[47]。实际订单应核对适用版本和具体条款。

国内标准项目中的 TCr0.3-0.15-0.03、TCr1-0.15、HSn88-0.7、QSn2-0.2、QSn2.0-0.1-0.03、BSi2-0.5，可作为查询材料的线索。项目文本并未为本文建立它们与 48 个 UNS 牌号的一对一替代关系；使用前须取得正式规范及产品数据。标准项目资料[48]

下面的字段可以连同图纸、草图或照片一起发送；尚未确定的项目写“待确认”即可，不必为了询价先猜一个材料牌号或工艺参数。

零件名称与用途： ______；导电／弹性接触／外观／其他：______

材料标准、牌号及状态： ______；尚未确定可填“待确认”

产品形态、厚度及公差： 板／带／箔：______；厚度及公差：______

成形与装配： 落料／冲孔／折弯／拉深：______；关键尺寸及配合部位：______

内半径、角度和轧向： 已有图纸要求：______；待评审项目：______

表面、毛刺及连接： 外观面／接触面／穿线边缘：______；镀层或连接要求：______

工作条件： 温度、介质、电气或接触力要求：______

数量与验收： 数量／批次：______；样件与功能验收要求：______

材料替代： 是否允许讨论替代：______；批准责任人：______

材料未定时，先说明零件做什么、与什么配合、哪些性能不能改变，便于围绕实际用途讨论材料和加工方案。