图号 KK-D-V

冲压知识视频

每期 1 分钟左右,用示意动画讲清一个冲压问题。画面、字幕和配乐由 AI 制作,不是车间实拍;片中数值为一般参考,具体以图纸和模具设计为准。

视频 V-07 · AI 示意动画 · 孔径算例为假设数字,涂层厚度有夸大字幕内嵌

STAMPING BASICS 07

表面处理件到货验收

零件到货,收,还是退?

系列
冲压知识 07
时长
1:26
发布
2026-11-11
制作
AI 示意动画

86 秒示意动画介绍表面处理件到货后怎么比较色差、记录起泡或掉漆、检查处理后的孔径和装配,并核对盐雾报告。

本期要点

  1. 外观、附着、耐蚀和装配分开验收,按图纸及合同约定判定。
  2. 在统一条件下比对颜色,留存有缺陷的原样件,并分别记录内角和孔边的涂层情况。
  3. 用处理后的零件确认装配。核对盐雾报告的试验条件、判据和样件批次。

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视频 V-06 · 示意动画 · 回弹量有夸大字幕内嵌

STAMPING BASICS 06

折弯回弹

折到 90°,一松开就变了?

系列
冲压知识 06
时长
1:23
发布
2026-11-10
制作
AI 示意动画

82 秒示意动画解释板料卸载后为什么会回弹,比较过弯、压底和压印,并说明什么时候测量成品角度。

本期要点

  1. 折弯中的弹性变形在卸载时部分恢复,成品角度会随之改变。
  2. 过弯、压底和压印各有不同的补偿方式和压力要求。
  3. 零件离开模具后再量角度。材料、模具或压力机变更后,重新确认成品角度。

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视频 V-05 · 示意动画 · 不按比例 · 不含报价或通用交期字幕内嵌

STAMPING BASICS 05

模具费花在哪

简易模、单工序模、级进模怎么选

系列
冲压知识 05
时长
1:25
发布
2026-11-10
制作
AI 示意动画

85 秒示意动画拆解冲模的设计、材料与标准件、加工、热处理、装配和试模费用,再比较三种模具结构与适用条件。

本期要点

  1. 模具报价应说明设计、材料与标准件、加工、热处理、装配和试模的费用范围。
  2. 工序、形状、精度和材料要求会影响模具方案与费用;不能只比模具总价。
  3. 结合数量、零件形状和质量要求选择模具,并请供应商拆开说明费用。

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视频 V-04 · 示意动画 · 不按比例 · 片中成本数字为假设示例,不是报价字幕内嵌

STAMPING BASICS 04

开模冲压,还是激光切割加折弯

模具费怎样摊,多少件能回本

系列
冲压知识 04
时长
1:27
发布
2026-11-10
制作
AI 示意动画

87 秒示意动画从同一个支架出发,比较开模投入和单件成本,演示假设条件下的回本件数,并说明改图与打样对工艺选择的影响。

本期要点

  1. 将开模投入与单件成本分开,用同一图纸和数量条件比较两种方案。
  2. 片中 15000、2、5 和 5000 件均为假设示例,不是报价或通用数量分界。
  3. 图纸改动、试样和后续返单都会影响选择;询价时说明图纸、首批数量、返单计划和修改预期。

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视频 V-03 · 示意动画 · 不按比例 · 片中不给磨削量、刃口圆角和刃磨周期数值字幕内嵌

STAMPING BASICS 03

刃口磨损与修模

毛刺为什么越冲越大,刃磨后要检查什么

系列
冲压知识 03
时长
1:24
发布
2026-11-06
制作
AI 示意动画

连续冲孔后,刃口磨损可能伴随毛刺变高、塌角增大。84 秒示意动画展示刃口变钝、少量多次刃磨、油石去磨削毛刺,以及磨后按模具结构检查并补偿高度。

本期要点

  1. 毛刺变高、塌角变大或冲压声音变化时,应检查刃口磨损和间隙,不能只靠一个现象判断。
  2. 刃磨每次少磨,磨后轻轻去掉磨削毛刺;具体磨削量和刃口处理由模具设计与工具要求确定。
  3. 刃磨后复核高度,按模具结构决定是否需要垫片或其他补偿;刃磨时机结合毛刺检查与冲次记录确定。

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视频 V-02 · 示意动画 · 不按比例 · 片中不给压边力等数值字幕内嵌

STAMPING BASICS 02

起皱与拉裂

拉深时,压边圈压多紧才合适

系列
冲压知识 02
时长
1:14
发布
2026-11-05
制作
AI 示意动画

拉深时,凸模把板料拉进凹模,压边圈压住外圈的法兰。压边力太小,法兰切向受挤、拱起成皱;太大,进料受阻,筒壁在最薄处拉裂。

本期要点

  1. 法兰往里走时,一圈越缩越短,切向受挤,压不住就拱起成皱。
  2. 筒壁受拉变薄,刚离开凸模的地方最薄,拉裂多从这里开始。
  3. 压边力不是越大越好;凹模圆角、润滑和拉深筋也影响进料,取值由模具设计确定,试模时再调。

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视频 V-01 · 示意动画 · 不按比例 · 间隙已放大 · 数值为一般参考字幕内嵌

STAMPING BASICS 01

冲裁间隙

孔壁上的毛刺从哪里来

系列
冲压知识 01
时长
1:06
发布
2026-11-05
制作
AI 示意动画

冲孔时,凸模比凹模孔小一圈,单边留出的缝隙就是冲裁间隙。间隙决定上下裂纹能不能会合,也决定孔壁上塌角、光亮带、断裂带和毛刺的样子。

本期要点

  1. 孔壁断面分四段:塌角、光亮带、断裂带、毛刺。
  2. 间隙过小,上下裂纹错开,中间被二次剪切;间隙过大,塌角和毛刺变大,光亮带变窄。
  3. 单边间隙常取料厚的 5%~10%,材料越硬、料越厚,比例一般越大;具体由模具设计确定。

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询价单 · RFQKWOKKAI

把图纸发过来

附上下面几项,工程师评审后给出工艺建议和报价。

询价资料 · CHECKLIST

  1. 01图纸(STEP / DWG / PDF,注明版本)
  2. 02材料与厚度
  3. 03数量:样件、首批、年用量
  4. 04表面处理与外观要求
  5. 05期望交期与交货地
邮箱(发图纸)may@kwokkai.com

邮件已预填询价清单,补全后附上图纸即可。图纸含保密信息时,请先说明保密要求。